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压铸加工的特点及其常用材料

发布时间:2021-12-06 10:43:10 点击: 分类:行业动态

     压铸加工是一种金属铸造工艺,其原理是在高压的作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填模具内腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑加工。压铸加工的特点及其常用材料。

 
    1.尺寸精度高,表面光洁度好
 
    铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为0.7mm;最小螺距为0.75mm。
 
    2.生产效率高
 
    生产过程易实现机械化和自动化。一般冷室压铸机平均每小时压铸50-90次,热室压铸机平均每小时压铸400-900次。另外压铸可以直接铸造内部结构,比如丝套、加热元件、高强度承载面等。
 
    3.经济效果优
 
    由于压铸件尺寸精确、表面质量高,可以避免机械加工而直接使用,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时,节省了机械加工成本。另外可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料,既节省装配工时又节省金属材料。
 
    压铸加工的材料
 
    大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及它们的合金。
 
    锌:最容易压铸的金属,制造小型部件时很经济,容易镀膜,抗压强度、塑性高,铸造寿命长。
 
    铝:质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高,耐腐蚀性强,机械性能好,高导热以及导电性,高温下强度依然很高。
 
    镁:易于进行机械加工,强度重量比高,常用压铸金属中最轻。
 
    铜:硬度高,耐腐蚀性强,常用压铸金属中机械性能最好,抗磨损,强度接近钢铁。
 
    铅和锡:密度高,尺寸精度极高,可用作特殊防腐蚀部件。
压铸加工
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