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影响压铸件质量的因素总结

发布时间:2021-11-11 18:03:19 点击: 分类:常见问题

    压铸是液态金属在高压作用下,高速喷射充填模具型腔。由于模具制造及安装的误差,存在合模间隙,产品质量一直以来都是人们关注的要点,产品质量好不会影响使用效果。但是若产品质量不好就会造成很多问题,尤其像压铸件这种产品,质量是非常重要的。影响压铸件质量的因素总结。

 

    一、模具温度

 

    压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素,模温不当不但影响压铸件的内外质量,还影响铸件尺寸精度甚至铸件变形,使压铸模出现龟裂,使铸件表面形成难以清除的网状毛刺,导热油加热器影响压铸件的外观质量。

 

    模具一般都不用气体或电加热,而采用预热冷却装置。这些装置是按要求用导热油作介质,对模具进行预热和冷却的。

 

    二、成型零件尺寸的决定

 

    计算压铸零件尺寸时选用压铸材料的收缩率要符合实际,不然会导致生产的产品不合格。

 

    三、分型面位置的决定

 

    分型面的位置会影响到模具加工、排气、产品脱模等。导热油加热器通常分型面会在产品上留下一条痕迹线,影响产品的表面质量及尺寸精度。因此,设计分型面位置时,除考虑到产品脱模、模具加工、排气等问题外,可把分型面位置放在产品表面质量要求不高或尺寸精度不高的地方。

 

    四、模具不能变形

 

    往往由于模具结构不合理或模具材料选用不当,导热油加热器造成模具在使用中裂口、变形,进而导致产品不合格。

压铸件

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