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压铸加工温度受影响的导致因素

发布时间:2021-12-13 18:20:01 点击: 分类:常见问题

     压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。压铸加工温度受影响的导致因素。

 
    1、温度对于压铸模具使用时间的作用是大的,强烈的变换,会产生错综复杂的作用力,而这些力量的交换作用让压铸模具发生裂痕。
 
    2、在填补操作进行时,压铸模具加工的温度对液体的温度、粘性、时间长短以及状态都要大的作用。温度小时,表面被冻结后又被液体打破,造成体表的缺失,以至于不能制作成成品,压铸模具的温度太高时,有干净光滑的体表,可是容易发生缺陷。
 
    3、压铸模具加工的温度温对液体的变冷速度、形成的形态、变化力都有大的作用。模具温度太低,伸缩的力量变大,部件容易发生裂痕。
 
    4、温度对于部件大小误差的作用:当温度稳定时,那么成型物件的大小收缩状态也比较平稳,大小误差也有改善。
 
    二、改变压铸模具温度的重要原因:
 
    1、物质浇灌的温度、数量、热量以及传热能力。
 
    2、浇灌系统以及溢流导管的设计,用来调节吸收和放出热量的多少。
 
    3、压铸模具加工的设计,容积大,热量强,温度的变化小。材质传热性能良好,温度分散平均且改变热量的平衡。
压铸加工
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