东莞鼎华精密五金有限公司,欢迎您!
东莞铝合金压铸|东莞锌合金压铸件|东莞五金压铸件|东莞压铸模具-东莞鼎华精密五金有限公司

东莞鼎华精密五金有限公司

锌丶铝合金压铸和模具制作,研发、设计

咨询热线:

186 2036 7727

180 2446 0485

咨询热线

产品分类

Product

咨询热线

186 2036 7727
联系我们

东莞鼎华精密五金有限公司

联系人:臧先生

手机:186 2036 7727

地址:东莞市大朗镇沙步金鸡38号2栋101室

压铸件生产中孔穴缺陷产生的原因

发布时间:2021-11-18 14:49:02 点击: 分类:公司新闻

     铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。压铸件生产中孔穴缺陷产生的原因。

 
    产生气孔的原因:
 
    1.内浇口速度过高,湍流运动过剧,金属流卷入气体严重
 
    2.内浇口截面积过小,喷射严重
 
    3.内浇口位置不合理,通过内浇口后的金属立即撞击型壁、产生涡流,气体被卷入金属流中
 
    4.排气道位置不对,截面积不够,造成排气条件不良
 
    5.大机器压铸小零件,压室的充满度过小,尤其是卧式冷压铸机上更为明显
 
    6.铸件设计不合理:
 
    a形成铸件有难以排气的部位;
 
    b局部部位的壁厚太厚
 
    7.待加工面的加工量过大,使壁厚增加过多。
 
    8.熔融金属中含有过多的气体
 
    缩孔
 
    铸件凝固过程中,金属补偿不足所形成的呈现暗色、形状不规则的孔洞,即为缩孔。
 
    其原因有:
 
    1.金属浇入温度过高
 
    2.金属液过热时间太长
 
    3.压射的最终补压的压力不足
 
    4.余料饼太薄,最终补压起不到作用
 
    5.内浇口截面积过小(主要是厚度不够)
 
    6.溢流槽位置不对或容量不够
 
    7.铸件结构不合理,有热节部位,并且该处有解决
 
    8.铸件的壁厚变化太大在压铸件上,产生缩孔的部位,往往是容易产生气孔的处所,故压铸件内,有的孔穴常常是气孔、缩孔混合而成的。
压铸件
东莞铝合金压铸|东莞锌合金压铸件|东莞五金压铸件|东莞压铸模具-东莞鼎华精密五金有限公司
微信二维码

联系人:臧先生

手机:186 2036 7727

手机:180 2446 0485

地址:东莞市大朗镇沙步金鸡38号2栋101室

联系电话

联系电话:

186 2036 7727

180 2446 0485

  • 版权所有:东莞鼎华精密五金有限公司 @2021  粤ICP备2021162686号