加工铝合金压铸件时撞刀的原因
发布时间:2022-04-28 10:24:10 点击: 分类:公司新闻
CNC加工中心数控机床相对于普通机床加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但是如果发生撞刀,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至造成人身事故。所以精密仪器固然加工铝合金压铸件精度高,同时操作要求也是异常的严格的。接下来小编就来给大家讲解一下撞刀的原因,一起来看看吧。
撞刀的原因:
1、加工铝合金压铸件前,模拟加工的时候没有对刀,机床也没有锁住。试运行的时候不要为了节约时间省略这些步骤。
2、空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时机床是锁住不动的,而刀具相对工件加工在模拟运行(绝对坐标和相对坐标在变化),这时的坐标与实际位置不符,须用返回参考点的方法,保证机械零点坐标与绝对、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作,将造成刀具的碰撞。
3、当机床超程时,应该按住超程解除按钮,用手动或手摇方式朝相反方向移动,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,则会对机床产生伤害。
CNC加工中心数控机床作为高精度的机床,防撞是非常必要的,要求操作者养成认真细心谨慎的习惯,按正确的方法操作机床,减少机床撞刀现象发生。随着技术的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等先进技术,这些可以更好地保护数控机床。
以上就是小编给大家讲解的关于加工
铝合金压铸件撞刀的原因的讲解,大家都明白了吗,在操作时也一定要小心。
